خبر فوری
سیستم تصفیه فاضلاب zero liquid discharge

سیستم تصفیه فاضلاب تخلیه مایع صفر – Zero Liquid Discharge

[کل: 5 میانگین: 4.2]

Zero Liquid Discharge (تخلیه مایع صفر یا بدون پساب ) و چگونگی کارکرد آن چیست؟

هر تاسیسات صنعتی که فاضلاب تولید می کنند، نیاز به تخلیه مایع صفر (ZLD) نخواهد داشت. این روش معمولا به عنوان آخرین راه حل مطرح می شود، زیرا می تواند یک فرایند پیچیده باشد که نیاز به سرمایه گذاری اولیه بالا داشته باشد.

اگر یک تسهیلات تصفیه فاضلاب در سایت هایی قرار دارد که دارای مسائل کمبود آب و هزینه های تخلیه نجومی باشد، ممکن است Zero Liquid Discharge ارزشمند باشد، اما در مواردی که مجوز آن را ندارید (برخی از مقررات محلی و / یا قوانین ممکن است به ZLD نیاز داشته باشند)، توجه  کافی باید شود که آیا این ZLD به نفع شما خواهد بود یا نه.

اگر تسهیلات شما نیازمند یا در حال بررسی ZLD است، شما ممکن است بخواهید بدانید که “تخلیه مایع صفر است یا Zero Liquid Discharge چیست و چگونه کار می کند؟”

پاسخ پیچیده این سؤال ساده شده و برای شما شکافته شده است:

یک سیستم تصفیه فاضلاب تخلیه صفر (بدون پساب ) چیست؟

یک سیستم تصفیه ZLD با استفاده از فرایندهای تصفیه تکنولوژیکی پیشرفته برای محدود کردن پسابهای مایع در پایان روند صنعتی خود استفاده می کند، که به عنوان نام پیشنهادی، صفر است.

یک سیستم تصفیه مناسب و به خوبی طراحی شده ZLD باید قادر باشد:

  • مقابله با تغییرات در آلودگی و جریان زباله
  • تنظیمات لازم برای حجم مواد شیمیایی را اجازه می دهد.
  • تقریبا ۹۵٪ از پساب های مایع خود را برای استفاده مجدد بازیافت کنید.
  • تصفیه و بازیابی محصولات با ارزش از مواد زائد (به عنوان مثال نمک و شوراب)
  • کیک خشک و جامد را برای دفع تولید کنید.

یک سیستم تصفیه ZLD نیز به امکانات شما کمک می کند تا نیازهای دقیق فاضلاب را تضمین کنید. فقط به یاد داشته باشید که نیازهای تسهیلات شما متفاوت خواهد بود بر اساس این که آیا فاضلاب شما به محل های عمومی تحت پوشش و یا محیطهای تحت قوانین تخلیه آلودگی ملی تخلیه می شود.

یک سیستم تصفه اولیه ZLD چه چیزی را شامل می شود؟

اجزای دقیق یک سیستم تصفیه ZLD عمدتا به (۱) حجم مواد محلول موجود در فاضلاب، (۲) سرعت جریان مورد نیاز سیستم و (۳) چه آلودگی های خاص وجود دارد.، بستگی دارد. اما به طور کلی، سیستم تصفیه اولیه ZLD به طور معمول شامل برخی از انواع:

  • کلاریفایر و / یا راکتور برای رسوب فلزات، سختی و سیلیس
  • مواد شیمیایی برای کمک به تسهیل رسوب، flocculation، یا انعقاد هر فلز و مواد جامد معلق است
  • پرس فیلتر برای تمرکز فاضلاب جامد ثانویه پس از پیش پردازش یا در کنار یک تبخیر کننده
  • اولترافیلتراسیون (UF) برای حذف تمام مقادیر رقیق باقی مانده از جامدات معلق و جلوگیری از فساد، پوسته پوسته شدن و / یا خوردگی خط تصفیه
  • اسمز معکوس (RO) برای حذف اکثر مواد جامد محلول از جریان آب در فازهای اولیه غلظت
  • متمرکز کننده آب شور برای تمرکز بیشتر جریان RO یا الکترودیالیز، برای کاهش بیشتر حجم زباله
  • تبخیر کننده برای تبخیر آب دسترسی در مراحل نهایی تغلیظ پساب، قبل از کریستال کننده.
  • کریستالایزر برای جوشاندن هر مایع باقی مانده، و ارائه یک کیک خشک و جامد برای دفع

با توجه به نیازهای پلنت و فرآیند، این اجزاء استاندارد معمولا مناسب هستند، اما اگر کارخانه شمابه یک سیستم که سفارشی سازی آن را کمی لازم می کند نیاز  دارد، ممکن است که لازم باشد برخی از ویژگی ها یا فن آوری ها را اضافه کنید. به دلیل طیف وسیعی از صنایع که از ZLD استفاده می کنند و جریان های تولیدی مختلف، ZLD یک فرآیند بسیار سفارشی است و این افزودنی ها به نیازهای فردی شما بستگی دارد.

چگونه یک سیستم تصفیه ZLD کار می کند؟

فرایندهای مخصوص پردازش متفاوت هستند، اما فرایند تسهیل کننده تصفیه ZLD معمولا شامل مراحل زیر می شود:

پیشگیری و تهویه

پیشگیری برای حذف موارد ساده از جریان فاضلاب استفاده می شود که می توان آن را فیلتر کرد یا رسوب داد. آب را تهویه کرده و مواد جامد معلق و متریال را کاهش می دهد که در رسوب و / یا ناپاکی بعد از مراحل تصفیه قرار می گیرند.

به طور معمول این بلوک تصفیه شامل برخی از نوع کلاریفایر و یا یک راکتور برای رسوب فلزات، سختی و سیلیس است. گاهی اوقات این مرحله نیاز به اضافه کردن سودا یا آهک سوز برای کمک به انعقاد،- فرآیندی که در آن مواد شیمیایی مختلف برای حذف مواد جامد معلق و سایر آلودگی های مختلف به مخزن واکنش اضافه می شود – دارد.

این فرایند با مجموعه ای از مخلوط کردن راکتورها شروع می شود، معمولا یک یا دو راکتور است که مواد شیمیایی خاصی را اضافه می کنند تا ذرات بیشتر در آب  ترکیب شده و با ترکیب آنها ذرات سنگین تر تشکیل و خارج شوند. اغلب منعقد کننده های مورد استفاده بر پایه آلومینیوم است مانند آلوم و پلی آلومینیم کلرید.

گاهی اوقات یک تنظیم PH جزئی نیز باعث انعقاد ذرات می شود.

هنگامی که انعقاد کامل است، آب وارد محفظه انجماد می شود که در آن ذرات هم انباشته به آرامی با پلیمرهای زنجیره طولانی (مولکول های شارژ که تمام ذره های کلوئیدی و انعقادی را جذب می کنند و آنها را به هم متصل می کنند)، باعث ایجاد ذرات قابل مشاهده و حلقوی می شوند که شبیه به برف ها هستند.

رسوبگر گرانشی

(یا بخشی از رسوبگذاری در فرایند تصفیه ZLD) معمولا یک دستگاه بزرگ دایره ای است که در آن مواد قلنبه شده و آب به داخل محفظه حرکت و از مرکز حرکت می کنند. در یک فرایند بسیار آهسته، آب به سمت بالا بالا می رود و  در اطراف کلاریفایر سرریز شده و اجازه می دهد جامدات به پایین کشیده شده و  به یک پتو  لجن ته نشین شوند.

مواد جامد سپس به مرکز کلاریفایر و به یک لوله استوانه ای جمع می شوند جایی که در آن یک مخلوط آهسته رخ می دهد و لجن از پایین به یک عملیات بررسی لجن یا آبگیری، پمپ می شود.

بسته به مواد موجود در ورودی، ممکن است برای کاهش فلزات یا سیلیس، رآکتورهای اضافی یا شیمی مورد نیاز باشد. برای یک سیستم ZLD موفق ، توجه کافی باید به مرحله پیش تصفیه  باشد.

پس از کلاریفایرها به ​​جای فیلتر شنی گرانشی، می توان از روش اولترا فیلتراسیون (UF) نیز استفاده کرد، یا می تواند کل فرآیند شفاف سازی را به طور کامل جایگزین کند. غشاءها جدیدترین تکنولوژی برای تصفیه، پمپاژ آب به طور مستقیم از منبع فاضلاب از طریق UF (بعد از کلرزنی) و حذف کل ترین کلاریفایر / فیلتراسیون شده اند.

خروجی این فرایند یک مایع است که سپس به یک جامد فشرده می شود و باعث می شود که محلول با مواد جامد معلق پایین تر و بدون توانایی افزایش تمرکز غلظت باشد.

تغلیظ 

غلظت در مراحل اولیه ZLD معمولا با غشاها مانند اسمز معکوس (RO)، کنسانتره آب شور یا الکترو دیالیز انجام می شود.

قطار RO، اکثریت جامدات حل شده را که از طریق این فرآیند جریان می یابد، جذب می کند، اما همان طور که در بند قبلی در مورد مسائل مشترک با ZLD ذکر شده، مهم است که فقط آب پیش تصفیه شده را از طریق سیستم RO جریان دهیم، اجازه دادن به آب های غیر تصفیه شده از طریق ، غشاها ینیمه رسانا به سرعت آنها را فاسد می کند. از سوی دیگر، کنسانتره های شوراب نیز برای حذف زباله های جامد محلول استفاده می شود، اما معمولا آنها می توانند از آب نمک با محتوای نمکی بسیار بالاتری نسبت به RO استفاده کنند. آنها برای گرفتن زباله های کم حجم بسیار کارآمد هستند.

الکترودیالیزها همچنین می تواند در این بخش از سیستم تصفیه ZLD استفاده شود. این یک فرایند غشایی است که از یون های با بار مثبت یا منفی استفاده می کند تا ذرات باردار را از طریق یک غشاء نیمه تراوا جریان دهد و می تواند در مراحل غلظت شوراب استفاده شود. این امر در رابطه با RO استفاده می شود تا نرخ بازیابی بسیار بالا را به دست آورد.

در مجموع، این فن آوری ها این جریان را به دست می گیرند و آن را  به شوری بالا تغلیظ میکنند، در حالی که ۶۰ تا ۸۰ درصد آب را می گیرند.

تبخیر / کریستالیزاسیون

پس از اتمام مرحله غلظت، مرحله بعدی تولید یک جامد است که از طریق فرایندهای حرارتی یا تبخیر انجام می شود، جایی که تمام آب را تبخیر می برید، آن را جمع آوری می کنید و دوباره استفاده می کنید. افزودن اسید در این مرحله کمک می کند تا محلول را خنثی سازید، بنابراین هنگام گرم شدن آن می توانید از پوسته پوسته شدن و آسیب رساندن به مبدل های حرارتی جلوگیری کنید. هوازدایی اغلب در این مرحله برای آزاد کردن اکسیژن محلول، دی اکسید کربن و سایر گازهای غیر حساس استفاده می شود.

پسماندها از اواپراتور به یک کریستالیزه کننده می رود، که همچنان تمام آب را جوش می دهد تا تمام ناخالصی ها در آب کریستال شود و به عنوان یک جامد فیلتر شوند.

توزیع آب بازیافتی / تصفیه زباله های جامد

اگر آب تصفیه شده در یک فرایند صنعتی مجددا استفاده شود، به طور معمول به مخزن نگهداری پمپ می شود که در آن می توان براساس نیازهای این مرکز استفاده کرد. سیستم تصفیه ZLD باید به اندازه کافی آب را تصفیه کرده تا بتواند به طور ایمن در فرآیند شما مورد استفاده مجدد قرار گیرد.

زباله های جامد در این مرحله به یک فرآیند آبگیری وارد می شوند که تمام فاضلاب را از طریق فیلتر یا تسمه فشار داده و آب آن را میگیرد و یک کیک جامد را تولید می کند. لجن بر روی پرس و بین دو تسمه قرار داده می شود که آنرا چلانده تا آب خارج شود. سپس لجن به یک قیف بزرگ وارد می شود که به محل دفن زباله یا محل استفاده می شود. آب حاصل از از این روند نیز به طور معمول استفاده می شود.

مزایای ZLD:

مزایای اصلی اجرای سیستم تخلیه صفر عبارتند از:

  • کاهش اثرات زیست محیطی با به حداقل رساندن تولید زباله های مایع.
  • صرفه جویی مالی در مدیریت خارجی زباله.
  • کاهش مصرف آب  با استفاده مجدد از آب تولید شده در این فرآیند. این مزیت همچنین منجر به کاهش بیشتر اثرات زیست محیطی می شود.
  • صرفه جویی مالی با کاهش مصرف آب.
  • افزایش مسئولیت زیست محیطی شرکت و تعهد به پایداری آن.
  • رعایت دقیق مقررات زیست محیطی که خواستار آن هستند.
  • صرفه جویی مالی و پرهیز از جرائم ناشی از تخلیه و تحریم های ممکن اداری برای عدم مطابقت با مقررات زیست محیطی.
  • افزایش انعطاف پذیری در مدیریت پساب مایع تولید شده بدون وابستگی به عامل خارجی.
  • انعطاف پذیری سیستم از لحاظ تغییرات در ترکیب.
  • فضای کوچک مورد نیاز است، زیرا دارای سیستم های جمع و جور هستند.
  • سادگی عملیات
  • درجه بالایی از اتوماسیون.
  • نیازی به پرسنل تخصصی تخصصی نیست.
  • هزینه کم پرسنل.
  • صرفه جویی در مصرف مواد شیمیایی.
  • درجه بالایی از خودکفایی با توجه به مصرف آب.
  • امکان استفاده از حرارت ثانویه از سایر فرایندها، به طرز چشمگیری کاهش هزینه های عملیاتی.

همچنین ببینید

تعمیر و نگهداری سپتیک تانک فاضلاب

چگونه می توان از سیستم سپتیک فاضلاب خود نگهداری و مراقبت کرد

[کل: 2 میانگین: 5]چگونه می توان از سیستم سپتیک خود مراقبت کرد نگهداری سیستم سپتیک …

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد.

This site is protected by wp-copyrightpro.com