خبر فوری
تصفیه فاضلاب صنایع دارویی

تصفیه فاضلاب صنایع و کارخانجات دارویی (Waste water treatment in pharmaceutical industry )

[کل: 4 میانگین: 4.3]

تصفیه فاضلاب صنایع و کارخانجات دارویی

فاضلاب صنعت دارویی به شدت در میزان جریان و ترکیب آن، بسته به عواملی مانند میزان تولید، آماده سازی خاصی که انجام می شود، فعالیت هایی که باعث تولید فاضلاب می شوند، و غیره متفاوت است. همه این متغیرها به این معنی است که آلودگی فاضلاب نهایی می تواند بسیار  متنوع و متغیر در طول زمان باشد.

به طور کلی، فاضلاب صنایع و کارخانجات دارویی شامل ترکیبات ذیل است:

  • مقدار بالای مواد ارگانیک، که بخش بزرگی از آن به راحتی قابل تجزیه (الکل، استون و غیره) است.
  • ترکیبات آلی قابل تجزیه و مواد مقاوم (ترکیبات معطر، هیدروکربن های کلر و غیره).
  • بازدارنده ها و ترکیبات سمی (آنتی بیوتیک ها).
  • صابون و مواد شوینده

بیشترین میزان فاضلاب، توسط شستن تجهیزات در پایان فرآیند تولید، حاصل می شود. مقادیر کوچکتر دیگر و آلاینده، از تصفیه آب استفاده شده (از اسمز معکوس و بازسازی رزین های تبادل یونی)، تمیز کردن تاسیسات، فاضلاب آزمایشگاه ها و غیره وجود دارد.

بهترین روش برای تصفیه پساب های تولید شده توسط صنعت دارویی، در هر مورد خاص، به تغییرات قابل توجه آنها و طیف وسیعی از ترکیبات ممکن بستگی دارد. در زیر، تکنیک هایی که ممکن است با توجه به عوامل مختلف، مزایا و معایب آن رقابتی ترین باشند مورد بحث قرار می گیرند، .

فرآیند بیولوژیکی لجن فعال

گرچه این رقابتی ترین پروسه برای مصارف فاضلاب با مواد آلی قابل تجزیه می باشد، به علت حضور احتمالی ترکیبات مهار کننده و سمی برای توده ارگانیک و تجزیه پذیری کم برخی از فاضلاب های تولید شده، این روند بیشتر توصیه نمی شود. با این حال، اگر آلودگی تجزیه پذیر باشد، فرآیند ساده و کارآمد است.

فرایند راکتور بیوفیلم متحرک (MBBR)

هنگامی که فاضلاب با یک تصفیه بیولوژیکی سازگار است و محتوای مواد آلی بالا است، MBBR فراتر از این است که بهترین گزینه باشد.

این تکنولوژی شامل رشد توده ارگانیک به عنوان یک بیو فیلم بر روی ساپورت های پلاستیکی است که به طور مداوم در راکتور بیولوژیکی حرکت می کند.

MBBR ها مشکلات مسدود شدن بستر را به دلیل رشد بیش از حد توده ارگانیسم در سیستم های بستر ثابت نشان نمی دهند و سیستم در مقایسه با سیستم معمولی کارآمدتر است زیرا بیو فیلم که بر روی دیواره های ساپورت شکل می گیرد، بیشتر از فلوکولین های بیولوژیکی اثر می گذارد.

با توجه به اینکه ذرات حامل دارای یک سطح خاص هستند، راکتورهای MBBR نیز بسیار کوچکتر از سیستم هائی هستند که از لجن فعال استفاده می کنند.

یکی دیگر از مزیت ها این است که این فرایند را می توان به مراحل مختلف با یک ارگانیسم خاص تقسیم کرد  که در هر کدام از مراحل رشد می کند و با بار آلودگی در جریان تغذیه تطابق دارد. این انعطاف پذیری اجازه می دهد تا ترکیبات پایدار تر شکسته شوند.

این تکنیک تنها زمانی قابل استفاده است که آلودگی ارگانیک تجزیه پذیر باشد.

اواپراتور خلا  با فشرده سازی مکانیکی بخار

هنگامی که آلودگی فاضلاب بصورت کمپلکس است و فرآیند بیولوژیکی قابل قبول نیست (حضور پایدار، مهار کننده یا ترکیبات سمی، تجزیه زیستی  کم و غیره) و یا طبیعت آن با گذشت زمان بسیار متفاوت است؛ تبخیر خلاء آب با فشرده سازی مکانیکی بخار، یک گزینه بسیار کارآمد، قوی، ساده و قابل دسترس با هزینه کم انرژی می باشد.

بخار به صورت مکانیکی، برای افزایش دمای آن به منظور ایجاد بخار سوپر هیت، فشرده می شود که انرژی آن را در مبدل حرارتی، برای گرم کردن آب برای تبخیر میدهد، در حالی که خود بخار کندانس می شود. در خلاء، نقطه جوش و دمای بخار از ۶۰ ºC تا ۹۰ ºC است.

این جایگزین فراتر از هدف ساده تصفیه پساب رضایت بخش است. از آنجا که جریان فاضلاب، تبدیل به یک باقیمانده خمیری متمرکز (به حداقل رساندن مقدار تولیدی باقی مانده) و آب تمیز که می تواند برای استفاده مجدد تصفیه شود، می شود، بنابراین به دست آوردن سناریوی مطلوب از پایداری با تخلیه صفر است.

فرایند هضم بی هوازی

وقتی که فاضلاب دارای غلظت بالایی از مواد آلی تخریب پذیر ارگانیک، بدون مواد سمی یا مهار کننده است، تصفیه آن با فرایند هضم بی هوازی می تواند کارآمد و اقتصادی باشد. از آنجایی که فرآیند، بی هوازی است، نه تنها صرفه جویی در هوای فرایند است بلکه بیو گاز تولیدی را می توان نسبتا آسان به گرما و برق تبدیل کرد.

فرایند اکسیداسیون پیشرفته

هنگامی که فاضلاب دارای غلظت بالایی از ترکیبات پایدار (از لحاظ شیمیایی بسیار پایدار) یا مواد سمی است، مواردی که دارای قابلیت تجزیه ارگانیک بسیار کم هستند، نیاز به فرآیندهای قوی برای تخریب آلاینده ها است.

اکسیداسیون پیشرفته به طیف گسترده ای از فن آوری ها اشاره می کند که اکثر آنها بر اساس تولید رادیکال های هیدروکسیل یا تامین انرژی مورد نیاز برای از بین بردن مولکول آلاینده است. این تکنیک ها مخصوصا برای حذف هیدروکربن های هالوژن (بنزن، تولوئن، فنل و غیره)، مواد شوینده، رنگ ها و غیره بسیار رقابتی هستند.

همچنین ببینید

تعمیر و نگهداری سپتیک تانک فاضلاب

چگونه می توان از سیستم سپتیک فاضلاب خود نگهداری و مراقبت کرد

[کل: 2 میانگین: 5]چگونه می توان از سیستم سپتیک خود مراقبت کرد نگهداری سیستم سپتیک …

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

This site is protected by wp-copyrightpro.com