در این مقاله در ارتباط با یکی از خدمات شرکت پترو پردا که انجام تست هیدرواستاتیک صحبت شده است. یکی از انواع تست های بازرسی خرید در پمپ ها و ولو ها این تست می باشد. در ادامه انواع و نحوه ی تست هیدرواستاتیک آورده شده است.
تست هیدرواستاتیک چیست؟
تست هیدرواستاتیک بخشی جدایی ناپذیر از کنترل کیفیت است. آزمایشات هیدرواستاتیک برای تعیین یکپارچگی سازه و تناسب برای استفاده از اشیاء مختلف از جمله سیلندرهای گاز، مخازن ذخیره سازی و خطوط لوله شیمیایی انجام می شود. این آزمایش با پر کردن جسم با آب تا زمانی که کاملاً پر شود و سپس تحت فشار عمل میکند، کار میکند و تضمین میشود که میتواند تحت فشار بدون خرابی در هر درز و اجازه نشتی از داخل ساختارش، نگه داشته شود.
این نام از زمانی گرفته می شود که مهندسان از هوای فشرده به عنوان مایع هیدرولیک خود به جای آب استفاده می کردند. اصطلاح “هیدرو” به معنای آب در یونانی و “statikos” که به معنای جامد است (مانند استاتیک).
تست هیدرواستاتیک همچنین سطحی از اطمینان را فراهم می کند که جسم تحت فشار قرار می گیرد و در برابر قرار گرفتن در معرض محیط های خورنده، بدون اینکه در هیچ درزی باز شود و یا اجازه نشت از داخل ساختارش را بدهد، مقاومت می کند.
تست هیدرواستاتیک برای چه مواردی استفاده می شود؟
تست هیدرواستاتیک یک تکنیک مبتنی بر فشار است که برای آزمایش یکپارچگی سیستمهای لولهکشی، سیلندرهای گاز، اجزای دیگ بخار و سایر انواع مخازن تحت فشار استفاده میشود. آزمایشهای هیدرولیکی معمولاً پس از تعمیرات و خرابیها انجام میشود تا مشخص شود که آیا اقلام در هنگام استفاده مجدد به درستی کار میکنند یا خیر.
تست هیدرواستاتیک یک ابزار رایج است که مهندسان برای اطمینان از بازسازی یا تعمیر صحیح تجهیزات استفاده میکنند. این روش بیشتر برای ظروف مورد تأیید DOT به کار میرود تا هرگونه نشتی احتمالی را شناسایی کرده و ایمنی کامل آنها برای استفاده را تأیید کند. این موضوع مهم است زیرا اگر ظرفی که تحت تأیید DOT است به درستی آزمایش نشده باشد، محتوای داخل آن ممکن است آلوده شود.
آزمایش هیدرواستاتیک هرگونه نشتی احتمالی در تجهیزات را مشخص میکند و همچنین نشان میدهد که آیا مشکلات ساختاری در بخش خارجی یا داخلی مخزن وجود دارد که ممکن است در آینده منجر به نشتی شود.
تست هیدرواستاتیک چگونه کار میکند؟
تست هیدرواستاتیک سیستمهای لولهکشی بر اساس رویههای مشخصی که در کد ASME B31.3 توضیح داده شده است، انجام میشود و شامل مراحل زیر است:
۱- آمادهسازی
پیش از آزمایش، سیستم لولهکشی باید تمیز و تخلیه شود تا هرگونه باقیماندهای که ممکن است بر نتایج آزمایش تأثیر بگذارد، حذف شود. علاوه بر این، اتصالاتی مانند شیرها و فلنجها بررسی میشوند تا اطمینان حاصل شود که به درستی و محکم نصب شدهاند.
۲- پر کردن
سپس سیستم با یک مایع آزمایشی تمیز و بدون آلودگی مانند آب پر میشود تا کاملاً پر شود.
۳- اعمال فشار
سیستم به تدریج تحت فشار قرار میگیرد و با استفاده از فشارسنجها نظارت میشود تا به سطح از پیش تعیینشده برسد. این فشار برای مدت زمان مشخصی، معمولاً ۱۰ دقیقه، حفظ میشود.
۴- بازرسی
در حالی که سیستم تحت فشار است، یک بازرسی بصری و سایر روشهای آزمایشی مانند آزمایش اولتراسونیک انجام میشود تا هرگونه نشتی یا خرابی شناسایی شود. هرگونه نشتی یا خرابی شناساییشده باید قبل از بهرهبرداری از سیستم تعمیر شود.
۵- کاهش فشار
پس از اتمام آزمایش، فشار سیستم به آرامی کاهش داده شده و مایع آزمایشی تخلیه میشود. سپس سیستم خشک و برای بهرهبرداری آماده میشود.
روشهای رایج آزمایش هیدرواستاتیک چیست؟
روشهای رایج آزمایش هیدرواستاتیک برای ارزیابی یکپارچگی ساختاری و مقاومت در برابر نشتی تجهیزات و سیستمهای تحت فشار استفاده میشوند. برخی از این روشها عبارتند از:
۱- روش ژاکت آبی (The Water Jacket Method)
در روش ژاکت آبی، قطعه مورد آزمایش در ظرفی پر از آب غوطهور شده و بهتدریج تحت فشار قرار میگیرد تا به فشار آزمایشی مورد نظر برسد. با افزایش فشار آب، این فشار بهطور یکنواخت از طریق آب به قطعه منتقل میشود و منجر به توزیع یکنواخت فشار در سطح آن میگردد.
۲- روش انبساط مستقیم (The Direct Expansion Method)
روش انبساط مستقیم یک روش تست هیدرواستاتیک است که برای ارزیابی یکپارچگی فشار مخازن و خطوط لوله به کار میرود. در این روش، ابتدا قطعه آزمایشی با آب پر میشود و هوای موجود در سیستم حذف میگردد. سپس آب با استفاده از یک پمپ بهطور یکنواخت وارد سیستم میشود تا فشار آزمایشی مورد نظر حاصل شود. فشار برای مدت زمان مشخصی ثابت نگه داشته میشود و قطعه مورد آزمایش از نظر هرگونه آسیب یا نشتی بررسی میشود.
۳- روش فشار اثباتی (The Proof Pressure Method)
در روش فشار اثباتی، قطعه مورد آزمایش با آب پر شده و فشار آن به میزان مشخصی (معمولاً بین ۱۰% تا ۵۰% بالاتر از حداکثر فشار کاری) افزایش مییابد. این فشار برای مدت زمان تعیینشده حفظ میشود و قطعه از نظر هرگونه نشتی یا خرابی بررسی میگردد. هدف این روش اطمینان از توانایی قطعه در تحمل فشارهای بالاتر از آنچه که در حین عملیات معمول با آن مواجه میشود، است و این کار سطح اضافی از ایمنی را فراهم میکند.
مزایای تست هیدرواستاتیک چیست؟
آزمایش هیدرواستاتیک میتواند با شناسایی هرگونه ضعف یا نقص در تجهیزات که ممکن است منجر به حوادث شود، ایمنی را تضمین کند. با شناسایی و تعمیر این مشکلات، آزمایش هیدرواستاتیک میتواند از بروز خرابی تجهیزات جلوگیری کرده و ایمنی افراد و محیط زیست را تضمین کند.
این آزمایش همچنین میتواند نشتیها را شناسایی کند زیرا روشی مؤثر برای کشف نشتی در سیستمهای لولهکشی است. با اعمال فشار به سیستم با آب، نشتیها بهراحتی شناسایی و پیش از آنکه خسارات قابل توجهی وارد کنند، تعمیر میشوند.
شرکتهایی که از آزمایش هیدرواستاتیک برای سیستمهای لولهکشی خود استفاده میکنند، بهطور مستقیم نشان میدهند که از مقررات ایمنی و استانداردهای صنعتی مورد نیاز پیروی میکنند. آنها همچنین اقدامات مناسب را برای تضمین ایمنی تجهیزات و افرادی که با آن کار میکنند، اتخاذ میکنند. این امر میتواند از بروز حوادث، آسیبها و خسارتهای مالی هنگام عملکرد تجهیزات جلوگیری کند.
آزمایش هیدرواستاتیک فرایند مهمی برای بهبود قابلیت اطمینان مخازن تحت فشار، خطوط لوله و سایر اجزای سیستم است، زیرا هرگونه مشکل بالقوهای که میتواند باعث خرابی یا وقفه در سیستم شود را شناسایی و برطرف میکند. الزامات تست هیدرواستاتیک که در ASME B31.3 مشخص شدهاند، بهمنظور تأیید استحکام، ظرفیت تحمل فشار و آببندی سیستمهای لولهکشی است تا ایمنی آنها و تطابق با الزامات کدهای مربوطه تأمین شود.
انجام تست هیدرواستاتیک توسط شرکت پترو پردا
تست هیدرواستاتیک یکی از خدمات شرکت پترو پردا در خدمات تست پمپ ها و ولو های می باشد. برای کسب اطلاعات بیشتر می توانید با شماره تماس های شرکت، تماس حاصل فرمایید.
شرکت پترو پردا تامین کننده تجهیزات نفت، گاز و پتروشیمی در کشور