تامین تجهیزات و اجرای ابزار دقیق، ترانسمیتر و سوئیچ های فشار، دما، فلو، سطح

تامین تجهیزات ابزار دقیق پروژه های نفت، گاز، پتروشیمی، نیروگاه و صنایع مختلف

این شرکت با آشنایی کامل به دیتاشیت ها و spec های تجهیزات مورد نیاز صنایع مختلف خصوصا نفت و گاز و آب و فاضلاب، آمادگی طراحی و تامین کلیه اقلام ابزار دقیق از جمله آیتم های ذیل از برندهای معتبر دنیا را داشته و  در این زمینه در خدمت کارفرمایان و پیمانکاران محترم می باشد.

• ترانسمیتر فشار، گیج فشار (مانومتر)، سوئیچ فشار و اختلاف فشار (پرشر سوییچ)
• ترانسمیتر دما، گیج دما (ترمومتر)، سوئیچ دما (ترموستات)، ترموول، سنسور های دما (RTD, ترموکوپل، PT100)
• ترانسمیتر دبی (فلو ترانسمیتر) ، کنتور دبی (فلومتر)، فلو سوئیچ، اریفیس پلیت، و مولتی استیج اریفیس، لوله های ونتوری
• ترانسمیتر سطح (لول ترانسمیتر) ، نشان دهنده سطح (لول سنج)، سوئیچ سطح (لول سوییچ)
• دانسیته متر
• سایت گلس
• اسکنر شعله (flame scanner)
• اتصالات ابزار دقیق
• کابل ابزار دقیق و متعلقات
• تجهیزات پایش خوردگی
• پیگ سیگنالر های نفوذی و غیر نفوذی (pig signaller)
• بالک متریال (instrument bulk material)
• شیر اطمینان ( safety valve )
• شیر خلاء ( vacuum breaker )
• پوزیشنر کنترل ولو
• رگولاتور فیلتر هوا
• رگولاتور فشار
• کنترلر پنوماتیک
• سوئیج باکس و سوئیچ موقعیت
• لیمیت سوئیج
• ویبریشن سوئیچ و ترانسمیتر ویبریشن
• شیر های اکچویتور دار شامل:
• سولنوئید ولو،
• شیر موتوری یا motor operated valve و با اکچویتور الکتریکی
• شیر کنترل (کنترل ولو)
• شیر با اکچویتور هیدرولیکی
• شیر با اکچویتور پنوماتیک
• سیستم هواشناسی
• انواع کارت های سیستم کنترل آنالوگ و دیجیتال
• انواع بریر
• کلیه تجهیزات ابزار دقیق مورد نیاز پروژه ها
• تجهیزات تجزیه و تحلیل گاز: آنالایزرهای مستمر گاز، آشکارسازهای گاز سمی، سنسورهای تشخیص شعله و سیستم های تجزیه و تحلیل گاز برای نظارت بر گازهای سمی و قابل احتراق ، گازهای تخلیه اکسیژن و انتشار گازهای گلخانه ای.

ابزار کنترل و مانیتورینگ نفت و گاز

ابزار دقیق صنعتی (اینسترومنت) برای کنترل و نظارت بر شرایط از جمله دما، فشار و میزان دبی و سطح مایعات در تأسیسات فرآوری، پالایشگاه های نفت ، کارخانه های پتروشیمی، خطوط لوله نفت و گاز و عملیات توزیع و همچنین در سایر صنایع استفاده می شود. کاربردهای متداول تجهیزات ابزار دقیق نفت و گاز، شامل نظارت بر وجود گازهای قابل اشتعال و قابل احتراق در مناطق تولید و انبار و نظارت بر انتشار گازهای گلخانه ای برای کنترل آلودگی است. ابزار دقیق همچنین برای نظارت و کنترل جریان در سیستم های تحویل استفاده می شود.

در نظارت بر تجهیزات، دو نوع ابزار دقیق وجود دارد: ورودی و خروجی. از ابزارهای ورودی برای نظارت یا اندازه گیری دما، جریان، فشار و سطح تجهیزات، از جمله لوله های انتقال و مخازن استفاده می شود. از طرف دیگر، ابزارهای خروجی شامل کنترل ها و زنگ های هشدار دهنده ای هستند که خوانش ها را نمایش می دهند یا اخطار و هشدار  برای وضعیت های بالقوه خطرناک ارائه می دهند.

سه مؤلفه اصلی ابزار دقیق صنعتی سنسورها ، مبدل ها (ترنسدیوسرها ) و فرستنده ها (ترانسمیترها) هستند.

• سنسورها (Sensors): خواص فیزیکی یک جامد، سیال یا گاز را اندازه گیری میکند. در صنعت نفت و گاز، سنسورها اندازه گیری مداوم برای شناسایی و نظارت بر انتشار گاز و گاز دارند.
• مبدل ها ( Transducers): تغییرات دما ، فشار ، جریان یا سطح را به یک سیگنال الکتریکی تبدیل کرده و سپس توسط فرستنده برداشت می شود.
• فرستنده ها (Transmitters): به عنوان واسط بین سنسورها و ابزار اندازه گیری مانند سنسورهای سطح، کنتورها و سنسورهای فشار استفاده می شود. این تجهیزات وظیفه ارسال سیگنال دیجیتال به سیستم کنترل اصلی را دارند.

ابزار دقیق نفت و گاز تجهیزاتی برای بهبود ایمنی و انطباق

صنایع نفت و گاز انواع مواد خطرناک را پردازش می کنند که می توانند باعث انفجار یا وقایع فاجعه بار شوند و ایمنی انسان و محیط زیست را به خطر بیندازند. ابزار دقیق زمینه نظارت و کنترل لازم را برای اطمینان از رعایت مقررات ایمنی و محیط زیست فراهم می کند. هنگامی که در سیستم های اتوماسیون ادغام می شوند، تجهیزات پردازش پتروشیمی نیز با ارائه داده هایی در مورد بهره وری فرآیند و کیفیت محصول و افزایش سازگاری محصول به تولید کنندگان کمک می کند.

شرکت ما دارای تخصص در طراحی و تامین تجهیزات کنترل و نظارت بر کاربردهای نفت و گاز است. ما می دانیم که ابزار دقیق قابل اعتماد برای فرآیند و دارای دقت بالا برای تولید نفت بسیار مهم است و ما می توانیم در تامین تجهیزات مناسب به شما کمک کنیم.

ملاحظاتی در مورد انتخاب ابزار دقیق نفت و گاز

مهم است که هنگام تحقیق در مورد انتخا گزینه های مناسب برای نفت و گاز ، معیارهای زیر را در نظر بگیرید:

• شرایط عملیاتی: شرایط محیطی محیط عملیات شما، در انتخاب ابزارهای پردازش مورد توجه اساسی است. قرار گرفتن در معرض گرمای شدید و مواد شیمیایی یا سایر مواد سوز آور می تواند به سنسورها آسیب رسانده یا قابلیت اطمینان در خوانش ها را تحت تأثیر قرار دهد.
• ویژگی های عملکرد: کاربردهای های مختلف برای حساسیت، دامنه خواندن سنسور و دقت ، نوع صفحه نمایش و وضوح تصویر و عملکرد کلی شرایط مختلفی دارند.
• الزامات تعمیر و نگهداری: برای اطمینان از صحت عملکرد و قابلیت اطمینان، نیاز به نگهداری منظم از جمله کالیبراسیون است. ابزارهایی را انتخاب کنید که برای تعمیر و نگهداری آسان است و از برندی باشد که در صورت لزوم خدمات نگهداری و یا قطعات آن در دسترس باشد.
• قابلیت اطمینان و دوام: ابزار دقیق فرآیند باید به اندازه کافی بادوام باشد تا در مقابل شرایط کار و نوسانات استفاده شما مقاومت کند.
• تأثیر بر روی فرآیندها: تعیین کنید که اگر و چگونه نوع ابزار  دقیق نفتی و گازی که شما انتخاب می کنید بر کنترل جریان یا فرآیندهای تجهیزات تأثیر خواهد گذاشت.